葉輪是水泵的核心部件,是工作效率的主要影響素.在特定工況下,如果葉輪設(shè)計(jì)不好就會(huì)在泵入口和葉片處產(chǎn)生水力損失和間隙損失. 那么在擇擇方面一定要選擇專(zhuān)業(yè)的水泵葉輪生產(chǎn)廠家。

分類(lèi)：

離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式,閉式、后半開(kāi)式、前半開(kāi)式、開(kāi)式這四種。

 1、 閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、制造難度較大。在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

 2、 開(kāi)式葉輪：只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪。開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片。水泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。

 3、半開(kāi)式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開(kāi)式,由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開(kāi)式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式水泵葉輪相同的密封環(huán)?效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有：背葉片或副葉輪的密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小、成本較低、且適應(yīng)性強(qiáng)、近年來(lái)在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多、并用于輸送清水和近似清水的液體。

4. 離心泵式水泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。 水泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體水泵葉輪。焊接水泵葉輪是近年發(fā)展起來(lái)的，多用于鑄造性能差的金屬材料，如鐵及其合金，制造的化工用特種離心泵。焊接水泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪, 有利于提高離心泵的效率。